附近200米快餐:球磨机筒体内部润滑系统安装就位后对其进行全面检查，筒体部各项数据达到要求后，可进行主轴承二次灌浆。灌浆前，应拧紧地脚螺栓，并将轴承座及底板上的油污、油漆和铁锈等清楚干净，将基础上的油污和尘土清扫干净，并用水清洗后即可进行浇注。浇注前先在主轴承底板下部凸台和基础槽之间灌注环氧树脂抗压强度满足，650~862kg/cm2），然后再灌水泥砂浆。球磨机现场安装后二次灌浆操作说明如下所述。

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1、方便确定机床主轴承底板两次灌浆层的安全性能，在理论知识表皮打洞，用丙稀酸树酯锚固弯成锐角的Φ14的规格。在理论知识上打Φ30深100~125mm的洞，入乎锚固规格，两次灌浆时将其埋入灌浆层内。 2、四次灌浆应该把冷却水尤为留意将滑动轴承底架下边填满砌筑砂浆砌筑砂浆，混凝土浇筑时要捣实，不可能的存在时候。四次灌浆层管护后，在根本漆层涂抹二遍水玻璃板，防止油质腐蚀根本和灌浆层。 3、首次灌浆根基知识外表铲成麻面，铲成麻面的措施是由钢扁铲在根基知识外表上铲出同的同的的凹坑，其孔径约30~50mm，凹坑的的距离按基本桩的程度而有各种不同，应该为150mm左古，根基知识的角边处应铲出缺口。 专用设备的基础漆层和地脚螺丝留有孔中的污迹、石子、泥巴、的积水情况等移除干净整洁。

4、条件路经捡查并适用必须此后，按图注随时沟槽开挖重点标板，供作安转机器时挂重点线找正机器地方时的数据，并且还需沟槽开挖基点点，供作安转机器时校正标高的规则数据。重点标板用于矩形管制作，其中角焊以槽钢锚固爪，沟槽开挖在条件单单从界面上上，可同条件金属焊合为一体来，其单单从界面上上比条件单单从界面上上略底，以免碰撞检测，基点点普通设在便校正标高的地方，可根据生产区整点测出它的标高，可沟槽开挖在主马达条件上。标高基点点用于Φ20mm圆头螺栓制作，并施焊在条件金属上，基点点的沟槽开挖位置应比水泥c30混凝土土上单单从界面上上低30~50mm，并在基点点相邻做一圆坑，其上盖以刚板，以免吊物碰伤。

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