白钨矿的选厂会根据原料浸染基本特性，可选用重选与浮选相运用，或一个浮选法，少数个别白钨矿选厂厂也去事先含有，如涣大利亚的金岛（King island）白钨矿选厂，用紫外光线荧光分拣机从原矿数中出50%的废石，其有品位高出选厂厂排清的尾矿，白钨矿的的回收利用率达90~96%，的设备的分拣能力素质为35~40吨/台，时。

白钨矿床常伴有多种硫化矿，其中辉钼矿尤为常见，在选矿过程中一般先浮硫化矿，后浮白钨矿。白钨矿的浮选是在碱性介质中进行，选用浮选机等设备，用碳酸钠、氢氧化钠调整矿浆pH到9~10.5，常用的抑制剂有水玻璃（模数为2.2~3），白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。捕收剂常用的有油酸、油酸钠、塔尔油、氧化石蜡皂等，这些捕收剂都具有起泡性能，一般不另加起泡剂。

白钨矿具不错的可浮性，在方解石中多因存有与此特点相近似于的含钙脉石矿物质，如方解石、萤石、磷灰石等而促使浮选操作的过程 的繁复化。为有所改善浮选操作的过程 的选定 性，将多价黑色金属盐（如盐酸亚铁）加到水玻璃纸中，能取得加强白钨矿的浮选特效。 延长煤浆温度因素也是可以改善白钨浮选的问题最重要控制措施，彼得洛夫法即为采用煤浆加湿到70~90℃，加入到更多水夹丝玻璃，使方解石漆层上的捕收剂被解吸，白钨矿领取挑选性地底下浮。

美国联合碳化物公司的L.A.瓦奎兹（Vazquez）等人制定的一种“石灰法”浮选，能在萤石存在下使白钨矿有极好的选择性，与通常的理论相反，在浮选过程中添加适量的石灰是有益的，认为在浮选体系中添加石灰，其钙离子吸附于萤石、方解石和石英表面上，随之引起表面电荷变化，从负变到正，而白钨矿仍保持负电荷。继而加入碳酸钠与矿浆
搅拌时，在石英、萤石和方解石的表面上产生碳酸钙沉淀，而白钨矿仍带负电，表面没有沉淀。经加入水玻璃后，增强了对方解石的抑制，从而改善了白钨矿同方解石、萤石浮选的选择性。

剪切絮凝浮选已在瑞典伊克斯约贝格（Yxioberg）白钨选矿厂获得成功。这是改善细粒白钨矿浮选的一种很有前途的方法。其作法是在白钨浮选前的搅拌桶中，加入适量的浮选药剂，控制好矿浆pH和浓度，在强烈搅拌下疏水性的矿粒互相碰撞，减薄水膜，使形成含有数百颗粒的白钨矿絮团，增大了细粒的有效尺寸，更易粘附气泡迅速上浮。近来在澳大利亚进行的半工业试验表明，当原矿品位0.83WO₃的白钨矿石，磨细到40~70%-15微米时，用常规浮选法回收率约74%，当矿浆经剪切絮凝预先处理后再浮选时，回收率则提高到83%，粗精矿品位也从5%WO₃提高到6%WO₃，多回收的钨其价值为剪切絮凝工艺增耗费用的四倍。

我国的白钨浮选厂非常少，约占钨选厂处里实力的5%。荡坪宝山白钨浮选厂居然用油酸作捕收剂，用彼得洛夫法提温优选，后将捕收剂油酸变为“731”腐蚀石蜡皂取代，因此是原油工业品副产，来历广，价低，浮选时砂滤不需提温，在常温的下优选有了较高的选别指標，赢得了推广宣传应用软件。

寻求适宜的药剂制度，实行常温浮选是白钨矿浮选发展的趋势，近来在一些白钨选矿的研究中，采用“石灰法”浮选，用氧化石蜡皂作捕收剂，在常温下浮选能得到高品位（ >65%WO₃）的白钨精矿和较高的回收率。当矿石组成复杂难选时，为保证取得高的回收率，在许多情况下只要求选得低品位（15~30%WO₃）精矿，然后送交化学选矿处理，生产合成白钨或仲钨酸铵等产品，在经济上是有利的，这在国外广为采用。

本篇玩法于 2018-08-09 17:01:30 已填充游戏更新